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电镀工艺加工分类的原理和特点

文章出处:环保行业资讯网责任编辑:seven作者:seven人气:-发表时间:2020-11-09 00:00:00【

电镀工艺加工分类的原理和特点

 

 

电镀层电镀件是利用电解原理在一些金属外表层面上镀上一层别的金属件或合金。根据电镀件的构成,能否分为镀铬、镀铜、镀镉、镀锡、镀锌、镀镍、镀金、镀银等大类。在此,依斯倍环保将详细介绍一下电镀工艺加工分类的原理和特点。

 

 

镀铬

 

铬属金白色,微带天蓝色。因为它极强的钝化处理功能,能在空气中快速钝化处理,并表现出贵重金属的特征,所以铁件镀铬层就是阴极电镀件。铬溶液在空气中很稳定,能长期保持光泽,在偏碱介质、硝酸、硫化物、碳酸盐、有机酸等腐蚀性介质中也很稳定,但易溶于盐酸、氢卤酸、热浓硫酸等。

 

铬硬、耐磨、反射力强、耐温、耐热。当光度和硬度在500°C以下时无明显变化;当温度在500°C以上时开始氧化变色;当温度在700°C以上时开始下降。鉴于其优异的镀铬层性能,在外表面和机能镀铬系统的装饰电镀件中实现广泛应用。

 

 

镀铜

 

电镀层部件具备粉红色、质地柔软、延展性好、导电性好、导热性好、易抛光等特点,经过适当的化学处理,可获得青铜、绿色、黑色、本土色等装饰色彩。镀铜容易在空气中失去光泽,与二氧化碳或氯化碳或二氧化碳或氯化碳共同作用,在表面形成偏碱碳酸铜或氯化铜膜,在硫化硫作用下形成棕褐或黑铜硫化物,在硫化硫作用下形成棕褐或黑铜硫化物,因此,为使镀铜层装饰,必须在表面涂覆有机涂层.

 

 

 

镀镉

 

金属软金属镉刑金属镉刑金属铁金属,具备银白光泽、银白光泽、银白光泽、硬比锡、硬比锡、硬比锡、软比锡、软比锡、软比锌、软比锌、软比锌、软比锌、软塑料、软塑料、良塑性好,可塑性好,可塑性好,容易滚轧。与锌的化学类似于锌的化学化学类似于锌,但不溶于碱溶液,溶于硝酸和硝酸铵,溶于硝酸和硝酸铵,缓慢溶于稀硫酸和稀硫酸和稀盐酸...稀硫酸和稀盐酸...缓慢溶于稀硫酸和稀盐酸……缓慢溶于稀硫酸……缓慢溶于稀硫酸……蒸汽镉和可溶性镉盐是有毒物质,必须严格防止对环境的污染。因为镉污染对人体的危害很大,而且成本很高,所以一般以锌电镀件或合金电镀件来代替镉层。当前我国生产中适用较多的镀镉液类型为氨羧络合物、酸性硫酸盐镀镉和氰化物镀镉。另外,焦磷酸盐镀镉、偏碱三乙醇胺和绿篱镀镉。

 

 

 

镀锡

 

锡的颜色为银白色,锡的密度为7.3g/cm^3,锡的原子量为118.7,锡的熔点为231.89℃,电化学当量为2.12g/Ah和1.107g/Ah。锡耐腐蚀,无毒,易熔铁,柔软,韧性好。

 

 

 

镀锌

 

锌易溶于酸中,易溶于碱中,故称为两性金属。锌干空气对锌影响不大。湿气条件下,锌表面形成偏碱碳酸锌膜。含二氧化硫、硫化氢及海洋环境中的锌耐腐蚀性较差,尤其在高温、高湿及有机酸的环境中,锌电镀件极易腐蚀。就钢基而言,锌的标准电极电位为-0.76V,镀锌层为阳极性电镀件,主要用于保护钢铁材料免受腐蚀,电镀件厚度对其防护性能有重要影响。

 

经钝化处理、着色或涂层处理后,镀锌层的防护和装饰性有了显著增进。这几年,随着镀锌技术的发展和高性能镀锌光亮剂的适用,镀锌现在已经从非常简单的保护转为装饰性保护。

 

镀锌液分为氰化物镀锌液和不含氰化物的镀锌液。镀氰液中的微氰-低氰-中氰-高氰氰有几种类型。镀液中有偏碱锌酸盐、铵盐、硫酸盐、无氨氯化物及氨酸盐等。采用氰化钠电镀锌液,实现的电镀件光洁细致,能否长期使用。但鉴于氰化物毒性大,对环境污染重,人们倾向于采用低氰、微氰、无氰镀锌工艺。

 

 

 

镀镍

 

电镀层镍层在空气中有有效的可靠性,鉴于金属镍具备很强的钝化处理功能,能短时间在金属镍表面形成一层极薄的钝化处理膜,能承受空气、偏碱和一些酸的腐蚀。

 

电镀层镍层结晶非常细小,具备优良的抛光性能。镀镍层经过表面抛光,既能获得镜面光泽,又能保持空气中长期的光泽。所以,装饰通常采用电镀层。

 

硬度较高的镍电镀件,能否增进产品表面的耐磨性能,在印刷工业品中,关键在于增进铅表面的硬度,经常使用镍电镀件。鉴于金属镍具备很高的化学可靠性,为防止一些化工设备被介质腐蚀,还采用了较厚的镍电镀件。镀镍法在局部电镀层中也被广泛使用,例如用于修复磨损、腐蚀零件等功能。采用电铸造技术,生产印刷工业品电铸版,唱片模等模具。镀镍层厚度大,耐磨损,可作为耐磨涂层使用。尤其是这几年开发的复合电镀层,能否沉积出具备耐磨微粒的复合镍电镀件,其硬度和耐磨性能都比镍电镀件高。以石墨或氟化石墨为分散微粒,实现的镍-石墨或镍-氟化石墨复合电镀件具备良好的自润滑性能,可用来进行润滑电镀件。另外,黑色镍电镀件还被广泛应用于光学仪器和装饰电镀件。

 

其适用范围很广,可作为钢、锌压铸件、铝合金和铜合金的防护装饰性电镀件,对基材进行防腐或光亮装饰;也可作为别的电镀件的中间层,在其上再镀薄铬或仿金层,防腐效果更佳,外观更美观。在功能性适用方面,特殊工业品零件上的镍电镀件厚度可达1~3毫米,可达到修复的目的。特别是在连续铸造结晶器、电子元件表面模具、合金压铸模具、制造复杂形状宇航发动机零件和微型电子元件等领域实现越来越广泛的适用。

 

 

 

镀金

 

耐蚀性强,导电,容易焊接,耐温、耐热,并具备相应的耐磨性能(如硬金与少量其他元素混合),具备良好的抗变色性,同时金合金电镀件具备多种色调,不易在银电镀件中发生变色。而且该电镀件延展性好,易抛光,故常用作首饰、钟表件、艺术品等装饰用电镀件;

 

也可广泛应用于精密仪器,印刷板,集成电路,电子管壳体,电接点等对电参数有长期可靠性要求的零件电镀层。但黄金的昂贵使得它的适用受到了限制。

 

 

 

镀银

 

用于抗腐蚀,增进导电率,反光性,美观。用于电子、仪器、仪表、灯具等制造行业。还有种就是在铜或者铜合金制件上做一些镀银处理,这种是要先除油去锈;然后才预镀薄银,还有或者说浸入由氯化汞等配制的溶液中,经汞化处理后,表面镀一层汞膜;再将制件作阴极,纯银片作阳极,浸入由硝酸银和***配制的氰化银钾电解液中电镀层。电器,仪器仪表行业也采用了无氰镀银工艺。镀液用硫代硫酸盐,亚硫酸酯,硫氰酸盐,亚铁氰化物等。关键在于防止银电镀件变色,通常需要进行镀后处理,主要有浸亮、化学和电化学钝化处理、镀上贵重金属或稀有金属等。