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电弧焊时候，加热和熔化焊条或者焊丝的时候其能量有焊接电流通过焊芯所产生的电阻热，焊接电弧传给焊条端部的热能，由于化学反应所产生的热能，在一般情况下，化学热仅占总热量的1-3%，故可忽略不计。

一、电阻加热

焊接电流通过焊芯产生的电阻热，按焦耳----楞次定律，当焊芯直径一定时候，通过的电流越大，或金属的电阻越大（如不锈钢芯比碳钢芯电阻率大）则产生的热量越大，此外焊芯的温度还与焊芯熔化速度及药皮的厚度与成份有关，熔化速度越快，则加热时间越短，药皮越厚，散热越差，则焊芯温升越高。

焊条的加热温度过高，不但金属熔化过分剧烈，飞溅增多，而且还使药皮开裂或脱落，严重影响焊接质量，所以，手工电弧焊时候，一般应控制焊芯的温度，在焊接终了时候不应超过600-650摄氏度，但在埋弧焊或气电焊时候，由于没有药皮的限制，以及特殊气氛环境和熔滴过渡形式，则希望采用大的电流密度和较大的焊丝干伸长度（焊丝伸出导电阻外的长度），以提高焊丝的熔化速度，并有利于焊接过程的稳定性。

二、电弧加热

焊接电弧产生热量，大部分用于熔化母材，一小部分用于熔化焊条，焊条断部得到这部分能量后，一部分消耗于熔化端部的药皮的温度升高，经测量表明，焊条的熔化主要依靠电弧的热量，电阻热占次要地位。

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【文章来源：环保设备焊条焊接时的加热能源介绍  www.cps88.cn】