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废水处理项目种类繁多，含高盐废水一直是废水处理中的难题，想要对废水中的有机物进行降解，必须要先进行脱盐处理，脱盐传统的技术采用的是多效蒸发，而随着国家节能减排政策的倡导，MVR应运而生。

多效蒸发系统，由新蒸汽加热第一效产生的蒸汽不进入冷凝器，而是作为第二效的加热介质得以再次利用，这样可以将新蒸汽消耗有效降低约50%，重复利用此原理，可进一步降低新蒸汽消耗，第一效的最高加热温度与最后一效的最低沸点温度形成了总温差，分布于各个效，结果每效温差随效数增加而减小，所以为达到指定的蒸发速率必须增大加热面积。初步估算表明，用于所有效的加热面积随效数成比例增加，这样一来蒸汽节省量逐渐减少的同时，投资费用显著增加。

MVR系统，通过机械驱动的压缩机将蒸发器蒸出的蒸汽压缩至较高压力，因此再压缩机也作为热泵来工作，给蒸汽增加能量，与用循环工艺流体（即封闭系统，制冷循环）的压缩热泵相反，因为蒸汽再压缩机是作为开放系统来工作，故可将其视为特殊的压缩热泵。在蒸汽压缩和随后的加热蒸汽冷凝之后，冷凝液离开循环，加热蒸汽（热的一侧）与二次蒸汽（冷的一侧）被蒸发器的换热表面分隔开来，开放式压缩热泵与封闭式压缩热泵的对比表明：在开放系统中的蒸发器表面基本上取代了封闭系统中工艺流体膨胀阀的功能。通过使用相对少的能量，即在压缩热泵情况下的压缩机叶轮的机械能，能量被加入工艺加热介质中并进入连续循环，在此情况下，不需要一次蒸汽作为加热介质。

两者相比，利用的热源方式不一样，结构形式也是不一样的，工业设计中对两种蒸发器的选择取决于几个因素，是否有蒸汽源？占地面积是否有限制？如果企业有充足的蒸汽源，则推荐使用多效蒸发，反之，则需要选择MVR，而从投资造价上看，MVR由于有压缩机，所以投资费用会高，但是MVR的运行费用只有三效蒸发的三分之一到二分之一，长远来看，MVR更加节能环保。

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