一般在污水处理设备中常常会应用到叠螺脱水机设备，那么具体叠螺脱水机如何应用呢？依斯倍作为一家在国内知名的水处理环保公司，做过包括博世、金马、汉能等知名客户案例的外资环保公司，下面给大家简单介绍下污水处理设备中叠螺脱水机的应用及注意事项

过滤设备最早出现在十九世纪欧洲工业革命时期，最早问世的工业过滤设备有压滤机、叶滤机和螺旋过滤机等。

螺旋过滤机又称螺旋挤压脱水机，二十世纪六十年代首先出现于德国，随后前苏联、瑞典、美国等国家也相继制造该种过滤机，近年来更是在污泥脱水以及其它工业流程脱水等领域得到了广泛的应用。

随着螺旋过滤技术的发展，为了避免出现堵塞的问题，上世纪七十年代在德国等欧洲国家出现了一种相对新型的滤网结构，如栅条滤网结构、动定环过滤结构等。其中动定环结构滤网就是在螺旋轴上套满多重环片，所套环片分两种：固定环片和活动环片。固定环与活动环相互间隔，具有一定过滤间隙，通过活动环与固定环环片间物料的摩擦，对物料挤出产生促进作用大于阻碍作用的摩擦力，从而提高物料的过滤分离效果，避免了高粘度物料的堵塞现象。

近年来，叠螺式污泥脱水机在我国也得到了发展、创新和推广，由于叠螺式污泥脱水机易分离，不堵塞的特点，目前已广泛应用在众多领域。

叠螺污泥脱水机由叠螺体、驱动装置、滤液槽、混合系统、架体等组成。叠螺污泥脱水机工作时，通过污泥泵将污泥提升至混合槽后，此时，加药泵也定量地对混合槽输送药液，搅拌电机带动整个搅拌系统将污泥与药液进行充分混合，从而产生矾花，当液位达到液位传感器上位时，此时液位传感器得到信号，使得叠螺主体电机工作，从而开始压滤流入至叠螺主体内污泥，在螺旋轴的作用下，将污泥一步一步提升至污泥出口，滤液则从固定环和游动环之间的间隙中流出来。

总的来说，叠螺污泥脱水机是运用了螺杆挤压原理，通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力，以及游动环与固定环之间的微小缝隙，实现对污泥进行挤压脱水的一种新型的固液分离设备。

其具有以下优势：

1、不堵塞，减少冲洗用水量，节省水费，减少清洗用水造成的内循环负担；

2、电控柜、絮凝混合槽和脱水主体一体化，减少占地面积，安装起来简单方便；

3、脱水机处于封闭作业，且处理稳定、及时，使现场臭气减少到最低，改善工人的工作环境；

4、实现全自动24小时自动运行，减少操作工人的劳动强度；

5、螺旋轴运转速度低，耗电低，现场基本没有振动和噪音；

6、日常维护时间短，维护作业简单。

脱水机在日常运行过程中，为了保证效果稳定，有以下需要注意事项：

(1)自动运行时设定合理的运停时间，并安要求完成整道工序；

(2)根据污泥浓度不同将“流量调节管”调至适当高度；

(3)严禁污泥量过载，防止脱水机本体内因污泥量过多造成污泥淤积到浓缩段；

(4)严禁大渣块、木块、金属块等硬质固体流入污泥泵体及脱水机的滤体中；

(5)人工清洗时，不得将水潵到电机、电控箱等电器元件上；

(6)定期给减速机更换或添加齿轮润滑油；

(7)定期(1各月)检查过滤本体等各处螺母是否有松动；

(8)三个月进行一次检修。

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