废水特性与来源

废水类型名称：电子陶瓷材料生产废水，分为高浊研磨废水、含络合重金属废水、酸碱清洗废水、有机助剂废水四类。

典型污染物清单：二氧化硅、氧化铝等微细陶瓷粉体（高SS）；镍、铜、锆等络合重金属；氟离子、酸碱盐；分散剂、粘结剂带来的COD；氨氮、总磷与表面活性剂。

主要来源工序：原料球磨、坯体研磨抛光、倒角清洗、金属化电镀、坯体酸洗、脱胶清洗、槽液更换、设备冲洗等工段。

水质特点：间歇排放，换产导致水质水量波动剧烈；含有大量微米级陶瓷颗粒，沉降性能极差；重金属与助剂形成稳定络合物，常规沉淀难以去除；废水酸碱交替、盐分持续累积；有机污染物可生化性偏低。

为何不能按普通污水对待：该废水执行电子行业严苛排放标准，普通混凝沉淀无法去除超细陶瓷粉体，出水长期浑浊；络合重金属无法通过简单加碱去除，极易重金属超标；微细硬质颗粒极易划伤、堵塞膜元件；高低浓度废水混排会持续冲击处理单元。若套用普通污水工艺，悬浮物、重金属难以稳定达标，无法满足排放与中水回用要求。

电子陶瓷材料废水处理难点

电子陶瓷废水颗粒物多、组分复杂，必须先开展小试与中试验证，规避工程落地风险。第一，废水中大量微米级陶瓷固相颗粒，自然沉降速度极慢，常规沉淀池出水悬浮物居高不下，极易造成后续膜组件磨损与不可逆污堵；第二，电镀工序产生络合态重金属，破络药剂投加窗口窄，仅靠常规沉淀无法稳定达标；第三，酸碱废水交替排放，pH波动大，药剂投加量难以精准控制；第四，粘结剂、分散剂属于难降解有机物，生化处理易受抑制。只有依托中试平台完成全流程工况测试，才能提前解决出水浑浊、重金属超标、膜快速堵塞等隐患，保障系统长期稳定运行。

电子陶瓷材料废水推荐处理工艺路线

整套处理严格遵循分质收集原则，搭建“源头分流→物化预处理→深度处理→回用/零排放”完整技术链条，匹配案例采用的物化处理成套工艺。

〔分质收集建议〕严格执行污污分流：研磨高浊废水、含重金属电镀废水、酸碱清洗废水、有机助剂废水分别采用独立管网单独收集；高浓度废槽液单独储存预处理，严禁高低浓度废水混排，避免超细颗粒、络合重金属冲击处理单元，从源头降低药剂消耗、减少污泥量，大幅降低膜污堵风险。

〔核心工艺组合〕采用分质收集+破络沉淀+混凝絮凝+高级氧化+精密过滤+膜分离工艺路线。先投加氧化剂破坏重金属螯合结构，将络合重金属转化为游离离子，再通过重金属捕捉剂+PAC/PAM混凝沉淀去除重金属与微细陶瓷粉体；配套芬顿氧化降解粘结剂、分散剂等难降解COD；经多级沉淀过滤后再进入膜分离单元深度净化，全程依靠物化手段实现污染物高效去除。

〔达标/中水回用路线〕经多级物化处理后，出水可稳定满足《电子工业水污染物排放标准》；如需生产回用，在物化后端增设陶瓷膜+RO深度处理，产水可回用于球磨、坯体清洗工序；整套工艺无需配套生化单元，仅依靠物化处理即可稳定控污，彻底解决超细粉体难沉降、络合重金属难去除、硬质颗粒磨损膜元件等核心问题，兼顾达标排放与中水回用双重目标。

电子陶瓷材料废水处理小试/中试能力

针对电子陶瓷材料废水的去除效果，我们可开展连续性中试试验，精准验证络合重金属破络工况、超细陶瓷粉体混凝沉淀最优参数、芬顿氧化降解有机助剂的运行条件、陶瓷膜抗磨损防污堵方案等关键指标。把水质波动冲击、微细粉体沉降困难、络合重金属出水超标、硬质颗粒损伤膜元件等工程风险在项目动工前全部消除，为施工图设计提供完整可靠的数据支撑，保障悬浮物、重金属、COD长期稳定达标，同时实现生产中水回用，帮助企业压缩水资源消耗与药剂运维成本。

依斯倍已建完成标准的化学检验实验室。公司研发设备有近40台，多为国外进口设备，主要包括：VOC检测仪、便携式水质分析仪506、分光光度计、融氧仪、消解器、电子天平、悬浮物506、磁力搅拌器、电动搅拌器等，保证研发产品及技术可达到国际先进水平。

拥有包含UDF膜、TMF、高级氧化、臭氧微纳米、除油陶瓷膜、脱氨、电渗析等10余种废水处理中试研发装置，广泛应用于20多个行业

依斯倍工业废水处理中试平台入选首批国家重点培育中试平台名单，成为2025年苏州工业园区唯一获此殊荣的企业。

资质与合规能力

依斯倍环保工程设计承包及运维能力相关资质
• 环保工程专业承包资质
• 建筑机电安装工程专业承包资质
• 江苏省环境污染治理工程设计资质
• 江苏省环境污染治理能力资质
• 污染治理设施运行服务能力资质
• 建筑施工企业安全生产许可

依斯倍严格执行国家及地方环保法律法规、排放标准与环评要求的全面合规ISO 9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系的贯彻实施高危化学品系统的安全合规设计，符合GB、SEMI等国际国内安全标准。协助客户完成环评验收、排污许可证申领，确保出水稳定达标

其他重要资质与荣誉
• 江苏省专精特新企业、瞪羚企业
• 江苏省有机管式超滤膜环保应用工程技术研究中心
• 苏州工业园区年度经济贡献突出奖（2024年）
• 苏州工业设计中心（2024年认定）
• 苏州市工业设计产品优秀奖（2020年）
• 天津大学工业废水处理领域“领军企业”（2020年）
• 国家工信部《国家鼓励的工业节水工艺、技术和装备目录》入选（2023年）
• 中华环保联合会2025年度科学技术奖
• 国家首批重点培育中试平台（2025年，苏州工业园区唯一入选）
• 江苏省节水设备（产品）和技术目录入选（2025年）
• 主编国家《电子行业废水废液深度处理及资源化关键技术标准》
• 参与编制的光伏电池生产废水处理及回用技术规程正式发布

合作模式

• 模块化设备/一体化装置：适用少量废水、快速达标、不停产改造。
• EPC 总包：适用新建厂区，设计+建设+调试+运营一体。
• 废水站提标改造：适用既有站提标、扩容、回用升级。
• 托管运营/BOO/BOT：适用缺乏运维人员、要稳定达标与降本。
• 零排放(ZLD)：适用高盐高浓、水资源回用与减排要求高的产线。

典型案例

区域服务说明

依斯倍苏州总部（华东）+重庆子公司（成渝/西部/西南）；工程案例覆盖全国近半数省市，具备就近的运维团队，可提供安装调试、定期水质监测、应急处理及操作人员培训。

FAQ

Q1：电子陶瓷材料废水处理一般采用什么处理工艺？

A1：依斯倍采用“分质预处理+生化降解+多级膜浓缩（MBR/UF/RO）+MVR蒸发结晶+EDI”的模块化路线，针对电子陶瓷材料废水处理的水质特点定制组合，兼顾达标排放与中水回用/零排放。

Q2：电子陶瓷材料废水处理出水可以达到什么标准？

A2：依斯倍可按企业回用或零排放要求设计，典型出水电导率 EC≤10 μs/cm、COD≤50 mg/L，满足生产回用及《污水综合排放标准》（GB 8978）等接管/排放标准。

Q3：依斯倍在电子陶瓷材料废水处理领域有哪些核心优势？

A3：荷兰技术背景、170余项知识产权、工业废水处理中试平台、数字化智慧运维，以及研发设计—系统交付—运营维护的一站式交付能力，已服务多家世界500强制造企业。

Q4：如何获取电子陶瓷材料废水处理的定制方案与报价？

A4：提供水质资料与水量规模后，依斯倍可免费评估并出具工艺方案。咨询热线 400-828-6100，官网 www.cps88.com。